A világ nyomdagépei az 1980-as évek óta nagy előrelépést tettek. Több mint 20 éve a nyomdagépek fejlesztése három szakaszon ment keresztül:
Az első szakasz az 1980-as évek elejétől az 1990-es évek elejéig tartott. Ez a szakasz az ofszetnyomási folyamat fejlődésének napja volt. Ebben az időszakban a lemezes offszetnyomtatás maximális nyomtatási sebessége 10 000 megjelenítés / óra volt. A négy színnyomtatóra való nyomtatás előtti előkészítési idő általában körülbelül 2 óra. A nyomdagép automatikus vezérlése elsősorban az automatikus papírvágásra, az automatikus papírfogadásra, az automatikus tisztításra, a tinta szín automatikus felismerésére, a tinta mennyiségének automatikus beállítására és a távirányító regisztrálására összpontosít. A monokróm és kétszínű gépeken kívül minden lepedőnyomtató gyártó szinte képes négy-színű gép gyártására. A gyártók többsége képes a kétoldalas nyomtatáshoz papírtekercselő mechanizmusokat gyártani.
A második szakasz az 1990-es évek elejétől a 20. század végéig tartott. A kilencvenes években, a hengerelt offszetnyomtatás mint szimbólum, a nyomdagépek tervezése és gyártása nemzetközi szintje nagy előrelépést tett. Az első fokozatú modellhez képest az új generációs modell sebessége tovább javul a 10.000 nyomtatás / óra és a 15.000 nyomtatás / óra között, és a préselőkészítési idő jelentősen lerövidül az első szakasz körülbelül 2 óráról 15-re. percek. ról ről. A gép automatizálási szintje és termelékenysége is jelentősen javult.
A 21. század eleje óta a nyomdagépek a fejlesztés harmadik szakaszában léptek be. A lepedőnyomtatók néhány modellje elérheti a 17.000-18.000 nyomtatási / óra értéket, de a gyártók nem szívesen folytatják a sajtó maximális nyomtatási sebességét, hanem az információs technológia alkalmazásával tovább csökkentik a préselőkészítési időt és a cserét. A munka ideje nagyobb termelékenységet eredményez.
A nyomdagép-automatizálás területén a fejlesztés középpontjába olyan technológiák kerültek kialakításra, mint a hálózatépítés, a termelési integráció, a digitális munkafolyamat és a menedzsment információs rendszerekhez való linkek. Heidelberg CP2000 automatikus vezérlőrendszere, az egész gépen a papíradagolás, a papíradagolás és a papírvezérlés, a festés, a víz, a lemezváltás, a regisztráció, a tisztítás, a szárítás, az üvegezés, a porozás és a szállítás stb. és a hibakeresés a munkahivatkozásban, továbbá olyan funkciókkal rendelkezik, mint például a nyomtatási vállalkozás összes gyártási folyamatának hálózatba kapcsolása és a prepress képfeldolgozási adatok online továbbítása (CIP3 / PPF vagy CIP4 / JDF adatok). Az új évszázadban a legtöbb ofszetnyomtató gyártott megfelelő DI digitális présgépet.
Ezen túlmenően annak érdekében, hogy megfeleljen az emberek igényeinek a csúcsminőségű színes nyomatok, a 8-színcsoportos és a 10-színes csoportos többszínű csoportok kétoldalas nyomtatásában, a további nyomógombos nyomógombos feldolgozási funkciók különböző laplapolt offszet présekké válnak ( beleértve a kis offsetpréseket, DI direkt A lemezgyártó gépek és a nagyformátumú ofszetnyomógépek fejlesztésének trendje, valamint a technológia érettsége, ez a fajta nyomdagép a piac egy olyan részébe kezdett, amely eredetileg egy internetes sajtó.