Gondoskodni kell arról, hogy a szitanyomó gép szita és a nyomtatott termék hálószeme jó minőségű legyen. Ugyanakkor a képernyő nyújthatósága ne legyen túl nagy, szerkezetét pedig a lehető legközelebb kell tartani, különben nem garantálható a képernyő minősége. Miután a szitanyomógépet gyártáshoz használják, ne felejtse el gyakran megtisztítani a szitát. A képernyő tisztítására szolgáló általános anyagok közé tartozik a hígító, a fehérítő és a mosószer. Természetesen a szitanyomás után vízzel is eltávolíthatja a tintát vagy egyéb maradék tinta a szitán. Az alapanyagokat tisztára öblítjük.
Ha a szitát korábban használták, az olajfoltokat, port és egyéb anyagokat a szitanyomógép használata előtt el kell távolítani. Tisztításkor használjon professzionális tisztítószereket a szokásos mosópor vagy mosószer helyett. Ennek az az oka, hogy a közönséges mosószerekben sok illatanyag, fehérítő és egyéb anyag van, amelyek befolyásolják a képernyő tulajdonságait, és a részecskék, például a mosópor eltakarhatják a képernyőt.
A szitanyomó gép tisztításának általános módja az, hogy a szita felületét egy tiszta hálókendővel tisztítják meg a fenti segédkezelés után. Amire itt figyelni kell, az a szitanyomó gép alkalmazási színtere. A különböző tisztítási elvek és módszerek eltérőek. Például az áramköri ipar szitatisztítási módszerében használt tisztítóanyagok némileg eltérőek, mivel az áramköri nyomtatás alapanyagai kis mennyiségű nátrium-tioszulfátot és kis mennyiségű ezüstkomplexet tartalmaznak majd, a fennmaradó nyersanyagok pedig vizes mosással eltávolítjuk.
Ennek előnye, hogy meghosszabbodik a képernyő használati ideje, és elkerülhető, hogy a fólia színe a használat után a képernyőn maradt alapanyagok speciális változásai és kémiai reakciói miatt fakuljon ki. Az elterjedt módszer a vizes mosás, de egyes ipari termékek nyomdai folyamatában használt alapanyagokat nem lehet vízzel lemosni a szita alapanyagainak eltávolítására, más mosási segédanyagokat, vagy permetezést kell alkalmazni. A nyomtatás befejezése után az elrendezést azonnal meg kell tisztítani a megfelelő oldószerrel, és nem szabad tintanyomokat hagyni, hogy a maradék tinta ne száradjon ki, blokkolja a hálózatot, és ne veszítse el az újranyomtatás tónusát. Ha a nyomtatás több mint 15 órán keresztül leáll, először a lemezt kell kimosni, majd le kell állítani a gépet. A tányér mosásakor takarja le a nyomdaasztalt papírral vagy műanyag kendővel, és helyezze rá a lapos nyomdalapot.
a. A tányér mosásakor helyezze a tányért laposan a tányérmosó tartályba, és óvatosan dörzsölje le, ne mossa le azonnal, nehogy befolyásolja a képernyő feszülését és a szita kilazulását.
b. A színátmenetes nyomtatást folyamatosan kell készíteni. Többszínű nyomtatásnál az előző szín és a következő szín felülnyomása közötti intervallum nem haladhatja meg az 1 napot, nehogy a hordozó megnyúljon vagy a nyomdafesték üvegesedjék, ami befolyásolja a szitanyomás minőségét.
Ezenkívül a tisztítás során a tisztítószert mindkét oldalra el kell kenni, majd szivaccsal törölni kell. Öblítse le tiszta vízzel, hogy ne maradjon rajta hab, és mosás után'nem érintheti meg a kezével. Mosás után pormentes környezetben hagyjuk megszáradni a képernyőt, de nem használhatunk elektromos ventilátort a szárításhoz, így sok por fog megjelenni. A szita tisztításához ideális a szárítókemence használata, hogy a légáramlás egyenletesebb legyen a szita áthaladásakor. Jelenleg vannak olyan szitatisztító gépek a piacon, amelyek jó tisztító hatást fejtenek ki, és a képzett vásárlók vásárolhatnak szitatisztító gépeket a tisztításhoz.