Szitanyomó gép:
1. Egy gumibetét segítségével vigye fel a tintát a képernyőre.
2. Használjon gumibetétet, hogy egyenletesen, rögzített szögben húzza ki a tintát az egyik oldalra. Ekkor a szitagyártás során a minta szerinti behatolás miatt a tinta rányomódik a nyomtatott tárgyra, és többször is nyomtatható.
3. A nyomdaszita mosás után megtartható és használható.
Szitanyomógéphez alkalmazható sorozat: mindenféle műanyag, kozmetikum, csomagolódoboz, fémlemez, mérleglemez, akril, elektronikai termékek, háztartási cikkek, matricák, bőr transzferpapír és különféle csészék, hordók, poharak, baseball ütők, deszkák, stb. Használható a legszebb és legjobb minőségű és leghatékonyabb nyomtatáshoz lapos és ívelt tárgyakra.
Tamponnyomó gép:
A tamponnyomtató elve az, hogy először a nyomtatandó minta fotókészítési módszerét alkalmazzuk. Az acéllemezből mélynyomó lemezt készítünk, majd speciális szilikon nyomtatófejen keresztül a nyomtatott anyagra visszük át, és a termék anyagának megfelelően speciálisan elkészíthető. A tinta, így a minőség garantált. A tamponnyomtató folyamata a következő négy pontra oszlik:
1. A tintát egy ecsettel egyenletesen fedi el az acéllemezen.
2. A felesleges tintát egy kaparó acélkéssel kaparjuk le.
3. Engedje le a nyomtatófejet az acéllemezre, hogy felszívja a tintát a mintában.
4. Mozgassa le a nyomtatófejet a termékhez, hogy ellepje a mintát.
Tamponnyomtató gépek alkalmazható iparágai: műanyagipar, játékipar, üvegipar, fémipar, elektronikai ipar, sportszeripar, írószeripar, optikai ipar, IC-csomagolóipar, stb. A tamponnyomtató alkalmazási területe: vonalzó, toll, gömb alakú tárgy , babaszemek, óra, fényképezőgép, hajszárító kagyló, kerámiák, orvosi készülékek, ütők, hangszalagok, elektronikai alkatrészek, IC, CPU, DRAM, számítógéphéjak, gombok, dísztáblák, Mobiltelefon tokok nyomtatása, stb.
A fentiek bemutatják a szitanyomó gép és a tamponnyomó gép közötti különbséget!