A szitanyomás, más néven silkscreen nyomtatás, sokoldalú módszer a tinta különféle anyagokra történő átadására, például textil, műanyag, fémek, film és papír . Széles körben használják olyan tárgyak készítésére, mint például pólók, plakátok, áramköri táblák, membrán kapcsolók, grafikus átfedések, panelek és ipari alkatrészek.
Hogyan működik a szitanyomás:
1. A képernyő létrehozása (sablon)
Képernyő előkészítése: A finom háló (általában poliészter vagy nejlon) szorosan meghosszabbodik egy . keret fölött.
Bevonat emulzióval: A háló fényérzékeny emulzióval van bevonva, amely megkeményedik, ha fénynek vannak kitéve .
Tervezésátvitel: A kinyomtatandó mintát a képernyőre helyezik: . A képernyőt ezután fénynek teszik ki, és az emulzió megkeményedik, ahol a fény eltalálja a. A formatervezés által blokkolt területeket lágy . marad.
A képernyő mosása: Az expozíció után a képernyőt vízzel mossuk . A nem kitöltött emulzió (ahol a terv volt) elmosódik, és a képernyőn lévő sablont hagyva hátrahagyva a . képernyőn.
2. Az anyag beállítása
Az anyagot (e . g ., film, papír vagy műanyag) egy sík felületre vagy szállítószalagra helyezzük (beautomatikus képernyőnyomás) . A szubsztrátot pontosan a képernyő alá kell helyezni, hogy biztosítsa a megfelelő igazítást .
3. tinta alkalmazás
A tinta elhelyezése: vastag tintát helyeznek a képernyő tetejére (a szél közelében) . A tinta különféle anyagokból készülhet, például plasztizol, vízalapú vagy UV-kemény tinták, a . szubsztráttól függően
Squeegee akció: Ezután gumi -nyikorgást használnak a tinta átnyomására a képernyőn, és a hálónyílásokon keresztül kényszerítve a . emulzió által nem blokkolt területeken ez a tinta közvetlenül a . alatti anyagra kerül
Több szín: Ha a formatervezés több színt használ, akkor minden színhez saját képernyőre van szükség ., az anyag rétegenként van nyomtatva, mindegyik szín külön-külön alkalmazva . Minden képernyőt megfelelően kell igazítani a többszínű tervekhez .
4. Szárítás és kikeményedés
A tinta felhordása után a nyomtatott anyagot meg kell gyógyítani (szárítani), hogy a tintakészletek megfelelően biztosítsák, és nem fogják elmosni vagy nem mosni .
Hőszerzés: Ezt általában hőprés vagy szállítószalaggal végzik, különösen a . szövetek esetében a tintának a gyógyításhoz kell elérnie egy specifikus hőmérsékletet, a használt tinta típusától függően (e . g ., plasztizolhoz 320 fokos f / 160 fokot igényel).}}}}}}}}}
5. Késztermék
Miután a tinta meggyógyult és kiszáradt, az elem készen áll a . használatra vagy további feldolgozásra.
